全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)的出現(xiàn)，可以說(shuō)把我們帶入了一個(gè)全自動(dòng)制磚的時(shí)代，這是時(shí)代發(fā)展的重要標(biāo)志。在制磚的過(guò)程中，它可以給我們帶來(lái)更多的利益，而不會(huì)浪費(fèi)任何資源。尤其是制磚工藝的改進(jìn)。與傳統(tǒng)燒結(jié)磚相比。使用全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)更方便、快捷、高效。整個(gè)過(guò)程也節(jié)省了燒制時(shí)間。其次，全自動(dòng)水泥靜壓磚機(jī)使用方便，非常適合現(xiàn)代模塊化生產(chǎn)。可以說(shuō)，全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)已經(jīng)成為一種新的制磚工藝，不僅可以為我提供更多優(yōu)質(zhì)的水泥磚，還可以提高生產(chǎn)速度和時(shí)間，給我們帶來(lái)更多可觀的效益。但為了保證使用時(shí)的正常使用，全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)必須定期維修保養(yǎng)，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在使用時(shí)會(huì)造成螺絲松動(dòng)，潤(rùn)滑油不足，可能會(huì)對(duì)磨具產(chǎn)生一定的影響，造成磨損。

　　全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)維護(hù)的重點(diǎn)就是設(shè)備的主機(jī)部分，這個(gè)部分關(guān)系到設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，如果我們?cè)跈z修的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，一定要對(duì)其進(jìn)行維修，特別是遇到一些零件變形的問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候一定要及時(shí)跟專業(yè)維修人員去溝通維修，得出解決辦法，保證生產(chǎn)效率。

　　因此我們?cè)谌粘５氖褂弥?，盡量每天養(yǎng)成檢查水泥靜壓磚機(jī)上的所有螺絲，主要檢查料車(chē)驅(qū)動(dòng)臂兩側(cè)與布料器電機(jī)附件螺絲，須緊固好所有的螺絲。震動(dòng)平臺(tái)、電機(jī)油缸和模具上的螺絲都需要工作期間注意。每天下班后，須對(duì)水泥靜壓磚機(jī)進(jìn)行打黃油保養(yǎng)，只需要補(bǔ)油使滑塊得到一定的潤(rùn)滑即可。震動(dòng)平臺(tái)下方振動(dòng)器必須定期進(jìn)行打黃油潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證振動(dòng)電機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。并且最好還要做到每天徹底清理靜壓制磚成型機(jī)的料車(chē)布料器，隨時(shí)檢查鏈條松緊與螺絲松緊。

　　而在維修方面，當(dāng)全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)特殊情況需要停機(jī)維修的時(shí)，一定要在在電源關(guān)閉下，請(qǐng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修，請(qǐng)勿隨便更改控制線路。并且機(jī)械維修時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉油泵、按下急停，關(guān)閉電箱總電源。

　　在這里也介紹三種簡(jiǎn)便的維修方式與大家共享:

　　1.全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)分部維修法：這種方法特點(diǎn)就是設(shè)備的各個(gè)部件都不在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，而是按照整個(gè)設(shè)備的獨(dú)立部分按照順序分別進(jìn)行維修，每次都維修其中一部分，這樣維修的停機(jī)的時(shí)間較短，不會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2.全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)同步維修法：這個(gè)是指把工藝過(guò)程相互緊密的聯(lián)系的幾臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理的同步化，減少分散的修理的停機(jī)時(shí)間。

　　3.全自動(dòng)化水泥靜壓磚機(jī)部件修理法：將需要修理的部件整個(gè)拆下來(lái)，換上提前準(zhǔn)備好的一套部件，然后將換下來(lái)的部件進(jìn)行維修，這樣既不耽誤設(shè)備的維修，又不耽誤水泥磚的生產(chǎn)，可謂一舉兩得。修好的部件還能存放起來(lái)下次進(jìn)行備用。

　　最好還需要提醒的是全自動(dòng)水泥靜壓磚機(jī)在電源電壓超高、過(guò)低時(shí)，切勿開(kāi)機(jī)，對(duì)維修好的設(shè)備還需再檢查各個(gè)部位的線路，設(shè)備感應(yīng)器感應(yīng)距離在 5mm左右。